MCP3
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP3 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables
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Propiedades
Property Caudal max. 1800 GPM Cabezal diferencial 75 feet Max. Inlet pressure 12 PSI Viscosidad 500 cPs Temperatura max. 140 °F Tipo de impulsor closed (with back vanes and balancing holes) – optional: channel impellers Max. free passage Closed impellers: 27 mm - channel impellers: 41 inch Potencia máxima de accionamiento 250 hp Velocidad 3000 / 3600 rpm Frecuencia disponible 50 / 60 Hz Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar Mechanical seal configuration Single bellow, single balanced, quench, double, pressurized barrier Available O-ring materials EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM Conexiones Flanges according to EN1092-1/01 & 02. ANSI flanges Surface finish Industrial finish: welds are not hand polished. Final surface treatment: electropolished Certificados 1935/2004 EC. FDA. ATEX. MEI. EAC -
Descripción
The high efficient stainless steel Packo centrifugal pump series MCP3 are often used as process pump for contaminated water as well as for CIP cleaning systems, filtration units (for wine, mash, beer, whey, juices, etc.) and blanching of vegetables
Bomba serie MCP3
Estas robustas bombas tienen carcasas de fundición de acero inoxidable 316L e impulsores de fundición a la cera perdida abiertos o semiabiertos fabricados en materiales dúplex. Gracias a su sólida construcción y diseño electropulido, estas bombas son el componente fiable para su proceso de producción.
- Diseño sólido gracias a las carcasas y los impulsores de las bombas de fundición a la cera perdida
- Gran cavidad de la junta para garantizar la circulación del líquido alrededor de la junta
- Ejecución monobloc con motores IEC estándar
Ámbitos de aplicación
A menudo se utilizan como bombas de proceso para agua contaminada, así como para sistemas de limpieza CIP, filtración de vino, mosto, cerveza, suero y escaldado de verduras. Líquidos típicos: mosto, agua de proceso y contaminada, biodiésel, bioetanol, alcoholes, CIP, biogás, etc.
Ventajas
- Alto rendimiento de la bomba, lo que se traduce en un menor consumo de energía
- Bajos valores de NPSH: menor riesgo de cavitación
- Electropulido: mayor resistencia a la corrosión
- Construcción sencilla y robusta y fácil mantenimiento: menos tiempo de inactividad
- Fácil de instalar
- Funcionamiento muy silencioso
- Componentes estándar
Vídeos de montaje y desmontaje
Video de ensamblaje - Configuración con sello de fuelle - Diámetro del sello 43 mm
Video de ensamblaje - Configuración con sello estéril - Diámetro del sello 43 mm
Video de ensamblaje - Configuración con doble sello - Diámetro del sello 43 mm
Video de ensamblaje - Configuración con sello de fuelle - Diámetro del sello 70 mm
Video de ensamblaje - Configuración con doble sello - Diámetro del sello 70 mm
Video de desmontaje - Reemplazo del sello de fuelle - Diámetro del sello 43 mm
Video de desmontaje - Reemplazo del sello estéril - Diámetro del sello 43 mm
